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「上海市奉贤设备容器厂」制造压力容器常见问题解析

作者:admin 时间:2019-04-22 14:28
  进入21世纪以来,随着我国经济的快速发展和科学技术水平的提高,我国压力容器从设计到制造和维修能力都有了很大的提高,处于世界前列。十多年来,中国建立和完善了压力容器的相关法律法规和标准体系,规范了压力容器的设计、制造和维修全过程。提出并改进了基于风险的压力容器的设计与制造方法。为实现国家可持续发展战略,倡导和实施了压力容器的绿色设计,逐步形成了现代压力容器制造模式。我国虽然在材料、设计和制造上实现了压力容器的自主设计和制造,但压力容器的制造仍然存在一些问题和挑战。
 
  压力容器制造特点
 
  压力容器是一种专用设备,用于石油化工、农业、国防等领域。由于大多数压力容器都是在高温高压等恶劣环境中使用的,因此在压力容器的设计和制造中必须保证压力容器的安全性。压力容器的制造对材料要求非常严格。在实际操作中,压力容器的制造是非常困难的,需要各专业的配合,工艺也非常复杂。对于压力容器的设计者来说,除了压力容器的专业知识外,还需要对所使用的行业有专业的了解,严格按照标准规范设计压力容器,确保其安全。
 
  随着压力容器制造技术的不断发展,压力容器制造过程中的一些问题逐渐暴露出来,这就要求我们及时发现问题,规避风险,提高压力容器的安全性。这些问题包括材料问题、变形问题、焊接问题、应力腐蚀问题和氢脆问题。
 
 
  材料的问题
 
  压力容器制造过程中存在的问题主要包括材料的替代,如用好代替坏,用厚代替薄。材料质量控制是保证压力容器安全使用的前提。从设计、采购、验收、储存、配送、使用的全过程,严格控制材料的质量。选材必须严格按照国家标准和规范进行。在采购材料时,制造商必须确保材料符合相关标准和规范。材料进入现场前应进行验收。首先是检测材料供应商的资质,压力容器的主要压力元件如有替换,需到原单位备案;材料标记移植是防止材料混合和错标的有效手段,建立了完善的材料标记移植管理程序,保证了压力元件在储存、分配、给料和生产流程中的可追溯性。其次,原材料的参数应严格按照相关标准和规范进行验收。材料进入现场后,由材料负责人对材料进行编号验收。焊接材料管理、依法必须进行特殊规格,以免造成安全隐患,不能保证压力容器的质量生产焊接材料保管过程中必须设置二级库,存款应由该地区分类,根据类型、规格、材料检验应清楚地标明数量,特殊焊接材料,应专人保管。
 
  变形问题
 
  压力容器的变形严重影响使用的密封性和可靠性,进而影响压力容器在使用过程中的安全性。必须认真制定制造工艺和标准,严格执行,确保压力容器的质量符合国家法规的要求。压力容器在制造过程中的变形主要由落料尺寸误差、模具形状和装配工艺误差引起。要解决这个问题,我们也应该从这三个方面着手。一是提高落料水平,严格计算所需材料。计算机软件可以辅助落料的计算和[1]的管理。其次,严格控制模具的形状,充分考虑压力容器成型过程中及成型后的变化。此外,在压力容器装配过程中,应使用定位夹具防止压力容器变形,并通过经纬仪检测直线度。在实际操作中,采用对称切割或机械加工的方法,避免火焰切割变形,如斜板切割后的找平、矫直等。对于屈曲变形,可采用靠近壳体的配筋板对开口区域进行加固。当壳体经过电阻焊管后处于整体稳定状态时,可将钢筋板取下。为避免热处理变形,在炉壁火焰喷嘴处设置了防火墙。必要时,对易在高温下失温的压力容器部件进行加固。
 
 
  焊接问题
 
  在压力容器的制造过程中,许多部件通过焊接连接。焊缝的布置和焊接质量直接影响压力容器的质量。在焊接过程中,要注意焊缝的布置,焊缝的重叠是不可避免的。因此,操作前应对压力容器进行应力分析,并辅以计算机软件。影响焊接质量的关键是操作者的专业水平,因此,要注意对焊接人员的管理,对其资质及相关资质进行审核,确保证书上岗。
 
  应力腐蚀问题
 
  应力腐蚀裂纹是应力与腐蚀环境共同作用的结果。在实际操作过程中,应力是不可避免的,腐蚀环境是无法消除的。因此,我们需要从材料本身出发来解决这个问题。设计压力容器时,应考虑应力腐蚀,选择合适的材料。此外,可对结构进行热处理、热处理、腐蚀处理,尽量减少应力腐蚀;裂纹产生的可能性。
 
 
  氢脆问题
 
  氢脆是将氢溶解在钢中,聚合成氢分子,导致应力集中,超过钢的强度极限,并在钢中形成小裂纹,也称为白点。氢脆只能预防,不能治愈。一旦产生氢脆,就无法消除。温度越高,氢脆程度越深,钢的含碳量越高,氢脆程度越严重。为了防止氢脆的发生,可以在钢中加入铬、钛、钒等金属元素,加入缓蚀剂,电镀、喷砂、除锈等方法可以在一定程度上减少氢脆的发生。
 
  无损检测
 
  压力容器制造完成后,成品出厂前必须进行质量检验。目前国内主要采用的检测方法是x射线探伤(RT)技术和焊缝UT探伤。随着无损检测技术的不断创新和发展,无损检测结果更加客观、准确、真实。
 
  在压力容器的制造过程中,存在着许多需要注意的问题。从设计、制造到验收的每一个环节都要严格按照国家标准和规范进行控制和实施。同时,在压力容器的制造过程中,应尽量减少质量问题,确保压力容器出厂后的安全运行。

「压力容器」压力容器的详细分类,没有比这更清楚的了!


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